Dual Work hidraulični stroj za probijanje

Ovo je najčešće korištena vrsta, koja sadrži dvije nezavisne radne stanice raspoređene su strane (u vodoravnoj ili vertikalnom paralelnom rasporedu).
Ključne karakteristike:
1 Svaka stanica ima vlastiti hidraulični cilindar, alat za probijanje i učvršćivanje radnog komada, omogućavajući istovremeni ili neovisni rad.
2 Stanice mogu dijeliti zajednički elektroenergetski sustav (hidraulična pumpa) sa zasebnim upravljačkim ventilima ili koristiti neovisne električne jedinice za maksimalnu fleksibilnost.
3.Pomaći za masovnu proizvodnju uniformnih dijelova (npr. Metalne nosače, električne kućišta) gdje oba stanice vrše identične zadatke probijanja, ili za mješovinu proizvodnju u kojoj svaka stanica obrađuje različite operacije (npr. Jedan rupa za udarce).

Ova vrsta sadrži dvije stanice montirane na rotacijskom objektu (tablicu indeksiranja) koji se rotira za prebacivanje između stanica.
Ključne karakteristike:
1. Jedna stanica je u "Poziciji prerade" (koja je u skladu sa udarcem), dok je druga u "utovarivač / istovar" (gdje operatori postavljaju sljedeći radnični komad). Nakon obrade, gramofon se okreće 180 stepeni za zamjenu stanica, minimizirajući vrijeme mirovanja.
2. Pokret za gramofon obično se kontrolira servo motorom ili hidrauličkim pogonom, osiguravajući precizno pozicioniranje (često s ± 0,01 mm tolerancijom).
3. Intempresivno se integrira sa automatiziranim sistemima za hranjenje (npr. Robotsko oružje) za potpuno automatizirane proizvodne linije.

Opremljeno multi - osi (X, Y, a i ponekad z {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{1}), ovaj tip omogućava složene operacije probijanja na nepravilnim ili velikim komadima.
Ključne karakteristike:
1. Radni mogući mogući stanice može se pomaknuti više osovina, koji kontroliraju CNC sustave, omogućavajući precizno pozicioniranje radnog dijela u odnosu na alat za probijanje.
2.Pozovi promjenjive veličine rupa, uzorci (npr. Mreže, lukovi), pa čak i operacije koji formiraju svjetlost (npr. Embossing) podešavanjem pokreta alata i osovine.
3.Often koji se koristi sa automatskim izmjenjivačima alata za prebacivanje između udaraca / brzih brzina za svestranu obradu.

Dizajniran sa vertikalnim probijanjem osi (alati se kreću vertikalno prema dolje), ova vrsta je optimizirana za teške - dužnosti ili guste udarce materijala.
Ključne karakteristike:
1. Dva vertikalna hidraulična cilindara isporučuju visoku silu za probijanje (često 100-500 tona) za obradu debelih metalnih ploča (do 50 mm ili više) ili tvrdog materijala (npr. Visoko - čelik;
2 Stanice su raspoređene vertikalno (složene ili jedna pored druge) da biste uštedili podni prostor, sa čvrstim okvirima da izdrže visoki pritisak.
3 Može uključivati ​​funkcije poput podesive duljine udara i pritisak da se prilagode različitim debljinama materijala.

Automobilska industrija zahtijeva visoko - volumen, preciznu proizvodnju metalnih komponenti, čineći dvostruke hidraulične mašine za probijanje idealnim za:
1. Metalni dijelovi: rupe za probijanje, urezi ili utora u karoserijskim pločama, komponentama šasije (npr. Nosači, šarke i konektori okvira). Dve stanice omogućuju paralelno obradu - jedna stanica za jednu stanicu, dok ostala opterećenja / istovari se smanjuje ciklus vremena za masovnu proizvodnju.
2.Neći i prenosni dijelovi: obrada metalnih ploča za uljne posude, prekrivači mjenjača ili nosače ugradnje, gdje je konzistentna preciznost probijanja (za osiguranje dijelova).
3. Komponente: Prilagođavanje promjenjivim dizajnom dijela (npr. Različite obrasce rupa za različite modele automobila) putem podesivih parametara na svakoj stanici, koji podržavaju fleksibilne proizvodne linije.

Preciznost i svestranost su od vitalnog značaja za električne komponente, a dvostruki radovi hidraulični strojevi za probijanje Excel ovdje u:
1.Električna kućišta i upravljačke ploče: probijanje preciznih rupa za sklopke, konektore ili kablovske unose u metalnim kućištima (npr. Nehrđajući čelik ili aluminijumske ploče). Dve stanice omogućuju istovremenu obradu višestrukih veličina ploče ili otvora rupa.
2.Elektronski okviri: Formiranje ili probijanje tankih metalnih limova za kućišta za baterije, nosače kruga ili kućišta senzora, gdje ujednačene sile iz hidrauličkog sistema osigurava minimalnu deformaciju.
3.Transformator i motocijske laminacije: blankiranje ili probijanje tankih silikonskih čeličnih limova (koji se koriste u transformatorima ili motorima) u velikim količinama, s dvostrukim stanicama koji maksimiziraju propusnost.

U proizvodnji i izgradnji hardvera, ove mašine se bave niz zadataka metala:
1.Hardware Futings: Proizvodnja šarki, brava, vijaka ili zatvarača probijanjem rupa, obrezivanje ivica ili oblikovanja oblika. Dvostruke stanice podržavaju mješovinu proizvodnju (npr. Jedna stanica za šarke, drugu za brave) kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za narudžbu.
2.Nastavnik metalnih konstrukcija: probijanje rupa u kutnim čeličnim, kanalnim čelikom ili i - grede korištene u mostovima, zgradama ili skelu. Teško - Modeli dualnih - stanice (npr. Vertikalne vrste) Držite debele materijale (do 50 mm) efikasno.
3.Pipe i prerada cijevi: probijaju rupe ili zareze u metalnim cijevima (npr. Za vodovod, hvac kanale ili rukohvate), s podesivim moždanim udarima i silom kako bi se prilagodili različitim promjerima cijevi i debljinama zida.

Aerospace sektor zahtijeva ultra - visoku preciznost i pouzdanost, a dvostruki rad hidrauličkih strojeva za probijanje doprinose:
1.Aerospace komponente: udaranje ili formiranje tankog, visokog - legura čvrstoće (npr., Aluminij, titanijum) koji se koriste u okvirima aviona, gorivnim linijama ili dijelovima motora. Stabilni hidraulički sustav i CNC kontrola osiguravaju uske tolerancije (± 0,01 mm).
2.Numentni paneli: obrada metalnih limova za avionike ili kućišta za navigacijsku instrumentu, gdje su potrebni složeni uzorci rupa (npr. Za ožičenje ili displeji). Multi - modeli stanice dvostrukih - držite se sa ovim zamrznim operacijama.
3.Prototip proizvodnje: Podrška malim - serijama, razvojem prilagođenog dijela brzom prebacivanju umire ili podešavanja parametara na svakoj stanici, smanjujući vremena za izradu iteracije dizajna.

Prije rada, provjerite dual - hidraulički hidraulički stroj za probijanje. Pregledajte nivoi hidrauličnih ulja, creva za curenje i osigurajte da ulje ispunjava specifikacije. Ispitajte električne dijelove i nužde zaustavljaju na obje stanice. Sigurni udarci / umire; jasna radna područja krhotina.

Operatorima treba trening, noseći PPE (naočale, rukavice, čizme). Sigurni labavi predmeti. Nikada ne stavljajte ruke / alate u probijanje područja. Koristite hranilice za male materijale. Poštuju ograničenja kapaciteta kako bi se izbjegla oštećenja.

Prvo napravite suhu, provjeravajući poravnanje i pritisak. Koordiniraju radne tokove stanice. Nadgledajte pritisak / temp; Zaustavite se ako preko 60 stepeni ili fluktuira. Stezaljka za sprečavanje prebacivanja.

Održavajte promjenom ulja / filtera po rasporedu (500-1000 sati). Podmažite pokretne dijelove. Zamijenite istrošeno sredstvo. Čiste stanice Post - Koristite za izbjegavanje problema.