Naše mašine za obradu metala su izuzetne kvalitete, koristeći visoko - odljeve od legure snage i uvezene precizne vretene. Nakon 72 sata neprekidnog ispitivanja opterećenja, oni postižu tačnost od 0,001 mm. Oni su certificirani ISO9001 i CE, a nude deset {- godišnje. Pokrivamo preko 20 segmenata u industriji, omogućujući vam da započnete istraživanje i razvoj sa samo jednom mašinom. Nudimo jednu - Stop usluge, uključujući odabir opreme, ugradnju i puštanje u rad, obuku i održavanje života. Sa 28 godina namenjenog iskustva istraživanja i razvoja isporučili smo preko 12.000 mašina preko 3.000 kompanija u širokom rasponu aplikacija. Održavamo četvero - sistem za pregled kvaliteta: Dolazno inspekciju sirovine → Potpuna inspekcija proizvodnje → Ispitivanje odlaznog opterećenja → na - prihvat kupca. Svaka mašina prati detaljna inspekcijska izvješća kako bi se osigurala stroga kontrola kvaliteta.
-
![CNC unutrašnja brusilica]()
CNC unutrašnja brusilicaIG200 visoka precizna CNC mašina za brušenje je najpopularnije rešenje posebno dizajnirano za ultra precizne interne aplikacije za mljevenje. Svojim izuzetnom izradom i preciznom konfiguracijom, -
![Unutarnje cilindrično mljevenje]()
Unutarnje cilindrično mljevenjeIG150 CNC unutrašnja cilindrična brusilica je visoko precizno rješenje dizajnirano za efikasan, stabilan i pouzdan operacije brušenja unutarnjeg promjera. Prožirene vrhunske komponente i preciznom -
![Unutarnja cilindrična brusilica]()
Unutarnja cilindrična brusilicaIK500 CNC unutrašnja cilindrična brusilica sa visokim performansama, dvoosna CNC interna cilindrična brusilica dizajnirana za preciznu obradu bušenja velikog prečnika u rasponu od φ150 do φ500 mm, sa -
![CNC unutrašnja brusilica]()
CNC unutrašnja brusilicaOva CNC mašina za unutrašnju brusilicu opremljena je dva - Axis CNC sistemom i sadrži automatsko preljev, kompenzaciju i brušenje. Može obavljati unutarnje brušenje na cilindričnim, konusnim i
Uvod proizvoda
Interna cilindrična brusilica je precizni alat za mašinu posebno korišten za brušenje unutrašnjih površina radnih komada (poput cilindričnih rupa, konusne rupe, unutarnje sferne površine itd.). Mljesi unutrašnjost radnog komada pomoću malog mljevenog kotača ({2}} prebacivanje s velikom brzinom da bi se postigla izuzetno veliku dimenzijska preciznost (obično do mikrona), zaokruživanja i površinske obrade kako bi se zadovoljili preciznim zahtjevima poput internog cirkulacije tekućine ili tekućine tekućine.
Vrsta proizvoda
Konvencionalne unutrašnje brusilice
Oni se prvenstveno rade ručno ili polusci -, a pogodni su za mljevenje male do srednje - serije veličine jednostavnih unutrašnjih rupa (kao što su ravne i konusne rupe).
Univerzalne unutrašnje mašine za brušenje
Ove mašine mogu biti opremljene dodacima za brušenjem unutarnjih površina, uključujući unutrašnje krugove, krajnje lica i konusne površine, nudeći veću fleksibilnost.
CNC mašine za unutrašnje brušenje
Ovi koriste računarske numeričke upravljačke sustave za automatsko dovršavanje složene kontrole programa i pogodni su za visoko - zapremina, visok - precizna unutarnja površinska obrada, poput preciznih nosećih prstena i bure.
Prednosti proizvoda
Superior preciznost za unutrašnje površine
Unutarnji brusni strojevi Excel u postizanju ultra {- visoko dimenzionalna tačnost i geometrijsku preciznost za unutarnje cilindrične karakteristike.
Svestranost u rukovanju složenim unutrašnjim geometrima
Iza standardnih ravnih provrta, ove mašine mogu obraditi niz složenih unutarnjih oblika, uključujući konusne rupe, stepene dosade, žreljene ili kopnene površine i duboke rupe.
Prilagodljivost različitim veličinama i materijalima za radnu komadu
Unutarnje brusilice dostupne su u različitim konfiguracijama za smještaj radnih komada različitih veličina - od malih preciznih dijelova do velikih industrijskih komponenti.
Visoka površinska završna kvaliteta
Korištenjem fino {- gritske abrazive, precizne kontrole rashladne tečnosti i napredne tehnike točkova, unutarnje brusilice mogu proizvesti izvanrednu površinu.
Integracija sa automatizacijom i preciznim kontrolama
Moderne unutrašnje brusilice često imaju CNC (računarske numeričke kontrole), omogućavajući programibilne postavke, ponovljene obrade i jednostavno podešavanje parametara.
Efikasnost u završnom obliku očvrsnutih dijelova
Unutarnje brušenje je posebno učinkovit za završnu dijelove koji su bili ustrorani - liječeni.
Primjena
Proizvodnja ležaja
Zaštite unutrašnjeg prstena od valjačkih ležajeva kako biste osigurali precizan promjer, zaokruživanje i površinsku obradu, kritično za glatku rotaciju i distribuciju opterećenja.
Automobilska industrija
Proces unutarnjih provrta motornih cilindara, kućišta mjenjača i tijela hidrauličnih ventila, osiguravajući uske tolerancije za pravilno postavljanje komponente i zaptivanje tečnosti.
Aerospace Engineering
Mašine unutarnje površine turbinskih kućišta, hidrauličnih aktuatora i komponenti za gorivo, ispunjavanje strožih zahtjeva za dimenzionalnu stabilnost u ekstremnim uvjetima.
Proizvodnja medicinske opreme
Izrađuju unutrašnje dosade hirurških rukava instrumenata, umjetne zajedničke komponente i precizne pumpe, gdje su glatke površine i tačne dimenzije od vitalnog značaja za biokompatibilnost i funkcionalnost.
Hidraulika i pneumatika
Završite unutrašnje zidove hidrauličnih cilindara, pneumatskih cijevi i kalema ventila za minimiziranje trenja i curenja, osiguravajući efikasan mjenjač struje tekućine.
Alat i die izrada
Mljevenje unutrašnje rupe u umirućima, kalupima i preciznim rasporedima, postižući veliku preciznost potrebnu za dosljednu replikaciju dijelova u proizvodnji procesa.
Predostrožnosti za upotrebu
Pre - Inspekcija rada
Prije pokretanja mašine provjerite ravnotežu i integritet kotača za brušenje, nepropusnost i poravnavanje učvršćivanja radnog dijela i osigurati da se sistem hlađenja ne razmera i čist.
Rukovanje i stezanje radnog komada
Tanki - zidni ili krhki radni komadi zahtijevaju pomoćnu podršku. Prije stezanja, objedinite unutrašnju površinu i poravnajte komad sa osi vretena.
Sigurnost i odabir brušenja kotača
Koristite odgovarajući unutarnji brusni točak, ne prelazite nazivnu brzinu, a redovno ga oblačite da biste održali oštrinu i izbjegli pregrijavanje ili oštećenje.
Operativna sigurnost
Nosite zaštitnu opremu, držite se podalje od brusećeg područja, pokrenite stroj pri malom brzinu, a zatim povećajte brzinu. Dopustite mašini da se stabilizira prije obrade.
Parametri za brušenje i rashladno sredstvo
Koristite nježnu i čak stopu hrane kako biste osigurali adekvatno hlađenje. Obrada duboke rupe zahtijeva redovno uklanjanje čipova i hlađenje.
Post - Operacija
Dopustite da brusni točak dođe do potpunog zaustavljanja prije uklanjanja komada. Očistite sve komponente stroja, pregledajte brusni točak i pravilno ga pohranite.
Čekovi za održavanje
Redovno provjeravajte vreteno trošenje ležaja, podmažite pokretne dijelove prema potrebi i kalibrirajte mjerne alate kako biste osigurali precizne inspekcije.
FAQ
P: Zašto unutrašnja rupa konusa radnog komada nakon unutarnjeg brušenja?
O: Mogući uzroci uključuju: osovina za brušenje nije paralelna sa središnjom linijom komada, prekomjerna brzina hrane koja uzrokuje brušenje kotača, nestabilno osvjetljenje za vrijeme stezanja na radnom komadu ili neravnomjerno trošenje kotača. Ponovno rekalibrirajte osovinu, prilagodite parametre feeda ili provjerite metodu stezanja.
P: Šta da radim ako se opekotine ili pukotine pojavljuju na površini radnog komada tokom brušenja?
O: To je često uzrokovano nedovoljnim hlađenjem, tupim brusnim kotačem (povećano trenjem grijanju) ili prekomjernom brzinom hrane. Povećajte protok rashladne tekućine, preručite brusni točak za obnovu oštrine i smanjite brzinu hrane kako biste izbjegli lokalizirani pregrijavanje radnog komada.
P: Kotač za brušenje je sklon začepljenju ili lomljenju prilikom brušenja malih [{0}} promjera dubokih rupa. Kako se to može riješiti?
O: Koristite malog ({0}} prečnika, visoko - brusni kotač (poput smole - vezanog CBN kotača), smanjite dubinu brušenja i koristite povremene feed. Poboljšajte uklanjanje hlađenja i čipa (kao što su korištenje visokog - mezde za hlađenje pritiska) za sprečavanje akumulacije čipa.
P: Kako mogu osigurati tučnost tačnosti radnog komada nakon unutarnjeg brušenja?
O: Osigurajte da je račni komad čvrsto stegnut (npr. Zatezanje mandrela za smanjenje deformacije), brusni kotač je dobro uravnotežen, a iskra - besplatna franka koristi se za uklanjanje preostalih stresa. Ako je potrebno, internetski instrument za mjerenje okruženja može se koristiti za pravu - praćenje i podešavanje vremena.
Kao jedan od najprofesionalnijih unutrašnjih proizvođača i dobavljača unutrašnjih brusilica u Kini, na raspolaganju smo kvalitetni proizvodi i niska cijena. Molim vas, osigurajte veleprodajno-visoko - Stroj za brušenje, ovdje iz naše tvornice.
Popularni proizvodi
