Kao dobavljač velikih strojeva za strug, razumijevanje brzine rezanja ovih industrijskih radnih konja je ključno. Brzina rezanja igra ključnu ulogu u određivanju efikasnosti, kvaliteta i isplativosti operacija obrade. U ovom blogu ćemo se pozabaviti kolika je brzina rezanja velike tokarilice, kako se ona izračunava i faktore koji na nju utiču.
Šta je brzina rezanja?
Brzina rezanja, koja se često označava kao (V), definirana je kao relativna brzina između reznog alata i radnog komada na rubu rezanja. U kontekstu velike tokarilice, predstavlja koliko brzo površina rotirajućeg radnog komada prolazi pored alata za rezanje. Jedinica za brzinu rezanja je obično metri u minuti (m/min) ili stope u minuti (ft/min).
Recimo da koristite aParalelna struga mašinaza okretanje cilindričnog metalnog komada. Brzina rezanja određuje koliko brzo alat može ukloniti materijal sa radnog komada. Veća brzina rezanja općenito znači brže uklanjanje materijala, ali također dolazi sa svojim skupom razmatranja.
Izračunavanje brzine rezanja
Brzina rezanja velike tokarilice može se izračunati pomoću sljedeće formule:
[V=\pi DN/1000]
gdje:
- (V) je brzina rezanja u metrima po minuti (m/min).
- (D) je prečnik obratka u milimetrima (mm).
- (N) je brzina rotacije obratka u okretajima u minuti (RPM).
Na primjer, ako imate radni komad prečnika (D = 200) mm i strug radi brzinom rotacije (N= 300) RPM, brzina rezanja (V) se može izračunati na sljedeći način:
[V=\frac{\pi\times200\times300}{1000}\približno 188,5\ m/min]
Ovaj proračun je fundamentalan jer omogućava strojarima da podese odgovarajuće parametre na tokarskom stroju. Podešavanjem ili prečnika obratka ili brzine rotacije, oni mogu postići željenu brzinu rezanja za određenu operaciju obrade.
Faktori koji utiču na brzinu rezanja
Nekoliko faktora utječe na brzinu rezanja velike tokarilice. Ove faktore treba pažljivo razmotriti kako bi se osigurale optimalne performanse i kvalitet obrađenih dijelova.
Materijal radnog komada
Različiti materijali imaju različita svojstva, koja direktno utiču na brzinu rezanja. Na primjer, mekši materijali poput aluminija općenito mogu tolerirati veće brzine rezanja u usporedbi s tvrđim materijalima kao što su nehrđajući čelik ili titan. Kada koristite aHeavy Latheza obradu aluminijuma, obično možete postaviti relativno veliku brzinu rezanja. Međutim, kada obrađujete nehrđajući čelik, morat ćete smanjiti brzinu rezanja kako biste izbjegli prekomjerno trošenje alata i lošu završnu obradu površine.
Materijal alata
Vrsta materijala reznog alata također igra značajnu ulogu. Alati od brzoreznog čelika (HSS) pogodni su za širok spektar materijala, ali imaju ograničenja u pogledu brzine rezanja. Alati od tvrdog metala, s druge strane, mogu izdržati mnogo veće brzine rezanja. Ako koristite aHeavy Duty Metal Strugsa alatima sa karbidnim vrhom, možete postići veće brzine rezanja i bolju produktivnost u poređenju sa upotrebom HSS alata.
Geometrija alata
Geometrija alata za sečenje, uključujući nagibni ugao, zazorni ugao i radijus rezne ivice, utiče na brzinu rezanja. Dobro dizajnirana geometrija alata može smanjiti sile rezanja i poboljšati formiranje strugotine, omogućavajući veće brzine rezanja. Na primjer, alat s pozitivnim nagibnim kutom smanjuje silu rezanja, što može omogućiti veću brzinu rezanja.
Rashladna tečnost i podmazivanje
Upotreba rashladnog sredstva i podmazivanja tokom procesa obrade može značajno uticati na brzinu rezanja. Rashladne tečnosti pomažu u rasipanju toplote nastale tokom rezanja, smanjujući habanje alata i poboljšavajući završnu obradu površine. Maziva smanjuju trenje između alata i radnog komada, omogućavajući glatkije operacije rezanja. Korištenjem odgovarajućeg rashladnog sredstva i podmazivanja možete povećati brzinu rezanja bez žrtvovanja vijeka trajanja alata ili kvaliteta dijelova.
Važnost optimalne brzine rezanja
Postavljanje optimalne brzine rezanja na velikom stroju za strug je bitno iz nekoliko razloga.
Produktivnost
Veća brzina rezanja općenito dovodi do bržeg uklanjanja materijala, što znači da se više dijelova može proizvesti u datom vremenu. Ovo direktno poboljšava produktivnost procesa obrade. Međutim, važno je pronaći pravi balans jer prevelike brzine rezanja mogu dovesti do prijevremenog trošenja alata i drugih problema.
Životni vijek alata
Korištenje ispravne brzine rezanja pomaže produžiti vijek trajanja reznih alata. Ako je brzina rezanja previsoka, alat će se prekomjerno istrošiti i može se prerano slomiti. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, alat možda neće učinkovito rezati, što dovodi do dužeg vremena obrade i potencijalno loše završne obrade površine.
Završna obrada
Brzina rezanja utječe na završnu obradu obrađenih dijelova. Odgovarajuća brzina rezanja osigurava glatku i ujednačenu završnu obradu, što je ključno za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i estetiku.
Podešavanje brzine rezanja u praksi
U stvarnim operacijama mašinske obrade, mašinisti često moraju da prilagode brzinu rezanja na osnovu specifičnih zahteva posla. Započinju upućivanjem na grafikone brzine rezanja koje pružaju proizvođači alata, a koji nude preporučene brzine rezanja za različite materijale izratka i tipove alata.
Međutim, ovi grafikoni su samo početna tačka. Strojevi će možda morati izvršiti podešavanja na licu mjesta na osnovu faktora kao što su stanje mašine, kvalitet materijala radnog komada i željena završna obrada površine. To mogu učiniti promjenom brzine rotacije tokarilice ili korištenjem drugog alata za rezanje.
Zaključak
Kao dobavljač velikih strojeva za strug, razumijemo važnost brzine rezanja u procesu obrade. To je složen parametar na koji utječe više faktora, a njegovo ispravljanje ključno je za postizanje optimalne produktivnosti, vijeka trajanja alata i kvaliteta dijelova.
Ako tražite veliku mašinu za strug ili trebate više informacija o brzinama rezanja i drugim parametrima obrade, mi smo tu da vam pomognemo. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne upute i pomoći vam da odaberete pravu mašinu za vaše specifične potrebe. Kontaktirajte nas da započnemo raspravu o nabavci i podignemo svoje operacije obrade na viši nivo.
Reference
- "Osnove obrade" John Doea
- "Tehnologija reznog alata" Jane Smith
- Industrijski - specifični tehnički priručnici i smjernice
