Hej tamo! Kao dobavljač strugova sa ravnim ležajem, često me pitaju kako odabrati prave parametre rezanja. To je ključni aspekt efektivne upotrebe struga, a ispravan rad može napraviti veliku razliku u vašim rezultatima obrade. Dakle, zaronimo u to!
Razumijevanje osnova
Prvo, koji su parametri rezanja? Jednostavno rečeno, to su postavke koje koristite kada koristite strug sa ravnim ležajem za rezanje materijala. Glavni oni o kojima ćemo govoriti su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja. Ova tri faktora rade zajedno, a promjena jednog može utjecati na druge.
Brzina rezanja
Brzina rezanja je brzina kojom se rezni alat pomiče u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Odabir prave brzine rezanja je važan jer ako je previsoka, alat se može brzo istrošiti ili čak slomiti. S druge strane, ako je preniska, proces obrade će biti spor i neefikasan.
Brzina rezanja ovisi o nekoliko stvari. Vrsta materijala koji sečete je velika. Na primjer, koristit ćete različitu brzinu rezanja za nehrđajući čelik u odnosu na aluminij. Tvrđi materijali općenito zahtijevaju nižu brzinu rezanja. Bitna je i vrsta alata za rezanje koji koristite. Različiti materijali alata, poput karbida ili brzoreznog čelika (HSS), imaju različite optimalne brzine rezanja.
Preporučene brzine rezanja možete pronaći u priručnicima za obradu ili na web stranicama proizvođača. Naša web stranica također nudi mnogo korisnih informacija, pa ih svakako provjerite. Kada dobijete preporučenu brzinu, morate izračunati brzinu vretena. Formula za to je:
[Brzina vretena\ (RPM)=\frac{Brzina rezanja\ (SFM)\puta 12}{\pi\puta radnog komada\ Prečnik\ (inči)}]
Ako koristite metričke jedinice, formula je:
[Brzina vretena\ (RPM)=\frac{Brzina rezanja\ (m/min)\puta 1000}{\pi\puta radnog komada\ Prečnik\ (mm)}]
Feed Rate
Brzina pomaka je koliko brzo alat za rezanje napreduje duž radnog predmeta. Mjeri se u inčima po obrtaju (IPR) u imperijalnom sistemu ili milimetrima po obrtaju (mm/r) u metričkom sistemu. Veća brzina pomaka znači da će alat ukloniti više materijala za kraće vrijeme, ali može dovesti i do grublje obrade površine. Niža brzina pomaka će dati glatkiju završnu obradu, ali će trajati duže.
Brzina posmaka koju odaberete ovisi o materijalu, alatu za rezanje i završnoj obradi površine koju želite. Za grube rezove obično možete koristiti veću brzinu posmaka jer niste previše zabrinuti za završnu obradu. Kada radite završne rezove, htjet ćete smanjiti brzinu pomaka kako biste dobili lijepu, glatku površinu.
Dubina rezanja
Dubina rezanja je debljina sloja materijala koji rezni alat uklanja u jednom prolazu. Mjeri se u inčima ili milimetrima. Veća dubina reza znači da možete ukloniti više materijala odjednom, ali također stavlja veći stres na alat i mašinu. Ako je dubina reza prevelika, to može uzrokovati lomljenje alata ili pretjeranu vibraciju stroja.
Kada odlučujete o dubini rezanja, uzmite u obzir snagu vašeg strugova sa ravnim ležajem, snagu reznog alata i materijal koji sečete. Za grubu obradu generalno možete koristiti veću dubinu rezanja, ali za završnu obradu, želite da koristite manju da biste dobili preciznu dimenziju.
Faktori koji utječu na odabir parametara rezanja
Svojstva materijala
Kao što sam ranije spomenuo, vrsta materijala koji sečete ima veliki uticaj na parametre rezanja. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i toplotnu provodljivost. Na primjer, materijali poput titanijuma su vrlo tvrdi i čvrsti, tako da morate koristiti niže brzine rezanja i pomake. Aluminij je, s druge strane, mekši i lakše se obrađuje, tako da možete koristiti veće brzine i pomake.
Geometrija i materijal alata
Oblik i materijal reznog alata također igraju ulogu. Alati sa oštrim rubom mogu se lakše rezati, ali možda neće biti tako jaki. Alati od tvrdog metala su vrlo tvrdi i mogu izdržati velike brzine rezanja, ali su i krhkiji. HSS alati su fleksibilniji i mogu podnijeti širi raspon uslova rezanja.
Geometrija alata, kao što je nagibni i zazorni ugao, može uticati na sile rezanja i formiranje strugotine. Morate odabrati alat s odgovarajućom geometrijom za materijal koji sečete i vrstu operacije koju izvodite.
Kapacitet mašine
Vaš strug sa ravnim ležajem ima ograničenja u pogledu snage, obrtnog momenta i krutosti. Morate biti sigurni da su parametri rezanja koje odaberete u okviru mogućnosti vaše mašine. Ako pokušate koristiti parametre rezanja koji su previše agresivni za vašu mašinu, to može uzrokovati oštećenje stroja ili rezultirati lošim kvalitetom obrade.
Odabir parametara rezanja korak po korak
Korak 1: Odredite materijal
Prvo odredite koji materijal ćete rezati. Potražite preporučene brzine rezanja i pomake za taj materijal u priručniku za obradu ili na našoj web stranici.
Korak 2: Odaberite alat za rezanje
Odaberite alat za rezanje koji je prikladan za materijal i vrstu operacije. Uvjerite se da alat ima odgovarajuću geometriju i materijal.
Korak 3: Izračunajte brzinu rezanja
Koristite preporučenu brzinu rezanja i prečnik obratka da biste izračunali brzinu vretena. Ne zaboravite da koristite odgovarajuću formulu u zavisnosti od mjerne jedinice.
Korak 4: Odlučite o brzini uvlačenja
Na osnovu materijala, alata i završne obrade površine koju želite, odaberite brzinu posmaka. Počnite s konzervativnom vrijednošću i prilagodite je po potrebi.
Korak 5: Odaberite dubinu rezanja
Uzmite u obzir kapacitet mašine, snagu alata i materijal kada birate dubinu rezanja. Za grubu obradu možete koristiti veću dubinu reza, a za završnu obradu koristite manju.
Korak 6: Testirajte i prilagodite
Nakon što postavite parametre rezanja, uradite probni rez. Provjerite završnu obradu površine, istrošenost alata i vrijeme obrade. Ako rezultati nisu zadovoljavajući, prilagodite parametre rezanja u skladu s tim.
Naša ponuda strugova sa ravnim krevetom
Nudimo širok asortiman strugova sa ravnim ležajem, uključujućiHorizontalni CNC strug,Slant Lathe, i4-osni Cnc strug. Ove mašine su dizajnirane da obezbede visoku preciznost i efikasnost u operacijama obrade. Sa pravim parametrima rezanja, možete izvući najbolje od naših strugova i postići odlične rezultate obrade.
Kontaktirajte nas za nabavku
Ako ste zainteresovani za kupovinu tokarilice sa ravnim ležajem ili trebate više informacija o parametrima rezanja, ne ustručavajte se da nas kontaktirate. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći da odaberete pravu mašinu i da vam daju uputstva za podešavanje parametara rezanja. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, možemo vam ponuditi rješenja koja su vam potrebna.
Reference
- Priručnik za obradu od Sandvik Coromant
- Priručnik za inženjering reznih alata od Kennametal
