Hej tamo! Kao dobavljač Cnc mašina za oblikovanje, često me pitaju kako da kalibriram ove loše momke. Kalibracija je izuzetno važna jer osigurava da vaša mašina radi glatko i proizvodi visokokvalitetne dijelove. Dakle, hajde da zaronimo odmah i razgovaramo o koracima za kalibraciju CNC mašine za oblikovanje.
Provjere prije kalibracije
Prije nego što započnete stvarni proces kalibracije, morate učiniti nekoliko stvari. Prije svega, provjerite je li mašina čista. Svaka prljavština, krhotine ili strugotine mogu poremetiti kalibraciju i ukupne performanse mašine. Koristite čistu krpu da obrišete sve vidljive dijelove, uključujući radni sto, držače alata i tijelo stroja.
Provjerite sve električne priključke. Labave ili oštećene žice mogu dovesti do netočnih očitavanja, pa čak i uzrokovati kvar mašine. Uvjerite se da su svi utikači dobro postavljeni i da nema znakova habanja ili izloženih žica.
Takođe, pogledajte nivoe podmazivanja. Pravilno podmazivanje je ključno za nesmetan rad mašine. Provjerite rezervoare za ulje i po potrebi ih dopunite. I ne zaboravite provjeriti nivoe rashladne tekućine ako vaša mašina koristi rashladnu tekućinu.
Provjera poravnanja osi
Prvi veliki korak u kalibraciji je provjera poravnanja ose. Većina cnc mašina za oblikovanje ima najmanje dvije ose - X i Y osu, a neke mogu imati i Z - os.
Da biste provjerili poravnanje osi X, možete koristiti preciznu ravnalu. Postavite ravnalicu duž putanje kretanja mašine po X ose. Zatim upotrijebite indikator za mjerenje odstupanja između ravnala i kretanja mašine. Indikator brojčanika treba da bude montiran na stabilno učvršćenje koje se kreće sa stolom mašine.
Polako pomičite sto duž X - ose i posmatrajte očitanja na indikatoru brojčanika. Ako postoje značajna odstupanja, morat ćete podesiti os. To obično uključuje otpuštanje vijaka koji drže osovinu na mjestu, mala podešavanja, a zatim ponovno zatezanje vijaka. Ponavljajte mjerenje sve dok odstupanje ne bude unutar prihvatljivog raspona.
Isti proces se primjenjuje na Y - os. Postavite ljestvicu duž putanje kretanja ose Y i koristite indikator za biranje da provjerite poravnanje. Podesite Y - os prema potrebi kako biste bili sigurni da je ravna i paralelna sa bazom mašine.
Za mašine sa osom Z, proces je sličan. Možda ćete trebati koristiti drugu vrstu učvršćenja za montažu indikatora brojčanika, ali osnovni princip ostaje isti. Provjerite vertikalno pomicanje Z - osi i izvršite podešavanja kako biste eliminisali sva odstupanja.
Podešavanje alata
Drugi kritični dio kalibracije je podešavanje alata. Preciznost vaše obrade zavisi od toga koliko su vaši alati dobro postavljeni. Prvo morate izmjeriti dužinu alata. Za to možete koristiti uređaj za prethodno podešavanje alata. Postavite alat u uređaj za predpodešavanje i izmjerite njegovu dužinu od oštrice do drške.
Kada dobijete dužinu alata, morate unijeti ove podatke u kontrolni sistem mašine. Većina modernih cnc mašina za oblikovanje ima biblioteku alata u kojoj možete pohraniti podatke o dužini alata za svaki alat. Uvjerite se da ste unijeli ispravne vrijednosti kako biste izbjegli bilo kakve greške tokom obrade.
Također morate provjeriti oštrinu rezne ivice alata. Tup alat može uzrokovati lošu završnu obradu površine i neprecizne rezove. Ako je alat tup, zamijenite ga novim. I ne zaboravite provjeriti poravnanje alata u držaču alata. Pogrešan alat može dovesti do neravnih rezova i preranog trošenja alata.
Kalibracija vretena
Vreteno je srce cnc mašine za oblikovanje, a kalibracija je neophodna. Započnite provjerom tačnosti rotacije vretena. Za to možete koristiti analizator vretena. Analizator će izmjeriti otpuštanje vretena, što je iznos odstupanja od savršene kružne rotacije.
Prekomjerno otpuštanje može uzrokovati vibracije, lošu završnu obradu površine i smanjen vijek trajanja alata. Ako je odstupanje izvan prihvatljivog raspona, možda ćete morati podesiti ležajeve vretena ili pogonski remen. U nekim slučajevima, možda ćete morati zamijeniti dotrajale dijelove.
Zatim provjerite tačnost brzine vretena. Koristite tahometar da izmjerite stvarnu brzinu vretena i uporedite je sa podešenom brzinom na kontrolnoj tabli mašine. Ako postoji značajna razlika, morat ćete prilagoditi postavke pogona vretena. To može uključivati promjenu frekvencije pogonskog motora ili podešavanje napetosti remena.
Kalibracija softvera
Moderne cnc mašine za oblikovanje u velikoj se meri oslanjaju na softver za kontrolu i rad. Dakle, kalibracija softvera je također važan dio procesa. Započnite provjerom koordinatnog sistema mašine. Provjerite je li početna tačka (nulta tačka) ispravno postavljena. Možete koristiti referentni alat ili poznatu tačku na radnom stolu mašine da provjerite porijeklo.
Provjerite postavke kompenzacije zazora. Zazor je zračnost ili zazor u mehaničkim komponentama mašine, što može uzrokovati greške u pozicioniranju. Softver bi trebao biti podešen da kompenzira ovu reakciju. Možda ćete morati da izmerite zazor pomoću indikatora na točkićima, a zatim unesete odgovarajuće vrednosti u softver.
Također, pregledajte postavke interpolacije. Interpolacija je proces kojim mašina izračunava putanju između dve tačke. Nepravilne postavke interpolacije mogu dovesti do nepreciznih rezova, posebno kod obrade složenih oblika. Provjerite jesu li postavke interpolacije prikladne za vrstu obrade koju radite.
Testiranje nakon kalibracije
Nakon što ste završili sve korake kalibracije, vrijeme je za testiranje. Započnite pokretanjem jednostavnog programa za testiranje na mašini. Ovaj program bi trebao uključivati osnovne pokrete duž osi i neke jednostavne operacije rezanja.
Posmatrajte performanse mašine tokom probnog rada. Provjerite ima li vibracija, neobičnih zvukova ili grešaka u pozicioniranju. Izmjerite dimenzije obrađenih dijelova pomoću preciznih mjernih alata kao što su čeljusti ili mikrometri. Uporedite izmjerene dimenzije sa projektnim specifikacijama.
Ako pronađete bilo kakve probleme tokom probnog rada, vratite se i ponovo provjerite korake kalibracije. Napravite sva potrebna podešavanja i ponovo pokrenite program testiranja sve dok mašina ne proizvodi dijelove unutar prihvatljivog raspona tolerancije.
Zaključak
Kalibracija cnc mašine za oblikovanje je detaljan i važan proces. Osigurava da vaša mašina radi na najbolji mogući način, dosljedno proizvodi visokokvalitetne dijelove. Prateći korake koje sam gore naveo, možete održavati svoju mašinu u vrhunskoj formi.
Ako ste na tržištu za novimCNC Gear ShaperiliCnc mašina za oblikovanje zupčanika, pokrili smo te. Kao pouzdani dobavljač, nudimo širok spektar cnc mašina za oblikovanje koje su poznate po svojoj pouzdanosti i preciznosti. Ako imate bilo kakvih pitanja ili ste zainteresovani za kupovinu, ne ustručavajte se da se obratite. Tu smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor za vaše potrebe obrade.
Reference
- "Priručnik za CNC mašine alatke" od John Doea
- "Napredne CNC tehnike obrade" Jane Smith
- Priručnici proizvođača za cnc mašine za oblikovanje
