Kao dobavljač horizontalnih CNC strugova, često me pitaju o mernim instrumentima koji se koriste za merenje tačnosti ovih mašina. U ovom postu na blogu, provest ću vas kroz ključne mjerne alate i kako oni pomažu da se osigura preciznost naših horizontalnih CNC strugova.
Zašto je tačnost važna u horizontalnim CNC strugovima
Prije nego što zaronimo u mjerne instrumente, hajde da brzo razgovaramo o tome zašto je tačnost tako ključna u horizontalnim CNC strugovima. Ove mašine se koriste u širokom spektru industrija, od automobilske do svemirske, za stvaranje visoko preciznih delova. Čak i malo odstupanje u dimenzijama dijela može dovesti do značajnih problema u finalnom proizvodu, kao što su slabe performanse ili čak potpuni kvar. Dakle, o održavanju visoke preciznosti se ne može pregovarati.
Kaliper
Jedan od najčešće korištenih mjernih instrumenata je kaliper. To je jednostavan, ali efikasan alat koji može izmjeriti unutrašnje i vanjske dimenzije radnog komada. Postoje dvije glavne vrste: nonius čeljusti i digitalne čeljusti.
Vernier čeljusti postoje već dugo vremena. Oni koriste kliznu vagu i glavnu vagu za precizno mjerenje dimenzija. Prednost nonius čeljusti je u tome što ne zahtijevaju baterije, tako da ih možete koristiti bilo kada i bilo gdje. Međutim, očitavanje mjerenja može biti malo nezgodno, posebno za početnike.
S druge strane, digitalne čeljusti su jednostavnije za upotrebu. Oni prikazuju mjerenje na digitalnom ekranu, što ga čini lakim za čitanje. Oni takođe nude viši nivo preciznosti, obično do 0,01 mm ili čak 0,001 mm u nekim vrhunskim modelima. Kada proizvodimo dijelove na našim horizontalnim CNC strugovima, čeljusti se koriste za brzu provjeru dimenzija radnog komada tokom procesa obrade. Ovo nam pomaže da izvršimo prilagođavanja u realnom vremenu kako bismo osigurali da konačni proizvod ispunjava tražene specifikacije.
Mikrometar
Ako su vam potrebna još preciznija mjerenja, mikrometar je pravi način. Mikrometri su sposobni za mjerenje dimenzija sa tačnošću do 0,001 mm. Dolaze u različitim tipovima, kao što su vanjski mikrometri, unutrašnji mikrometri i dubinski mikrometri.
Vanjski mikrometri se koriste za mjerenje vanjskih dimenzija radnog komada, poput prečnika osovine. Unutarnji mikrometri, kao što ime govori, služe za mjerenje unutrašnjih dimenzija, kao što je prečnik rupe. Mikrometri dubine se koriste za mjerenje dubine rupe ili proreza.
Kada koristite mikrometar, važno je pažljivo rukovati njime. Mjerne površine moraju biti čiste i bez ostataka kako bi se osigurala precizna mjerenja. Mi u našoj kompaniji oslanjamo se na mikrometre za dvostruku provjeru najkritičnijih dimenzija naših dijelovaHorizontalni CNC strugovinakon što je proces obrade završen.
Dial Indicator
Indikator brojčanika je još jedan važan alat za mjerenje tačnosti horizontalnog CNC struga. Koristi se za mjerenje malih linearnih udaljenosti ili varijacija na površini radnog komada. Indikatori na točkićima se obično koriste za provjeru klizanja vretena ili paralelnosti klizača.
Na primjer, ako vreteno našeg horizontalnog CNC struga ima izbočenje, to može uzrokovati da se radni komad obradi s neispravnim promjerom. Koristeći indikator brojčanika, možemo otkriti ovo trzanje i izvršiti potrebna podešavanja na ležajevima vretena ili drugim komponentama.
Indikatori brojčanika su također korisni za provjeru ravnosti površine. Kada želimo osigurati da je površina dijela savršeno ravna, možemo koristiti indikator za mjerenje svih varijacija. Ima klip koji se pomiče gore-dolje kada dođe u dodir s površinom, a kretanje je prikazano na brojčaniku.
Laserski interferometar
Za izuzetno precizna mjerenja koristimo laserski interferometar. Ovo je sofisticirani uređaj koji koristi interferenciju laserskog svjetla za mjerenje udaljenosti, ravnosti i kutnih grešaka. U stanju je da meri greške sa veoma visokim stepenom tačnosti, veličine mikrometara ili čak nanometara.
Laserski interferometar je posebno koristan za kalibraciju osi naših horizontalnih CNC strugova. Može precizno izmjeriti tačnost pozicioniranja, ponovljivost i ravnost osi. Korištenjem laserskog interferometra možemo identificirati sve male greške u kretanju osi i izvršiti precizna podešavanja kako bismo poboljšali ukupnu točnost stroja.
Podešavanje laserskog interferometra može biti malo složeno, ali kada se pravilno postavi, pruža vrlo precizna i pouzdana mjerenja. Ovaj alat je neophodan za osiguranje vrhunskih performansi naših horizontalnih CNC strugova, posebno kada proizvodimo dijelove za industrije s izuzetno visokim zahtjevima za preciznošću, kao što je industrija poluvodiča.
Roundness Tester
Prilikom proizvodnje okruglih dijelova na našim horizontalnim CNC strugovima, tester zaobljenosti je neophodan. Koristi se za mjerenje zaobljenosti cilindričnog ili sfernog obratka. Zaobljenost dijela je ključna, jer utječe na njegovo uklapanje i funkciju u konačnom proizvodu.
Ispitivač zaobljenosti radi rotacijom radnog predmeta dok sonda mjeri udaljenost između centra rotacije i površine obratka. Sva odstupanja od savršenog kruga se tada prikazuju na ekranu. To nam omogućava da utvrdimo da li dio zadovoljava potrebnu toleranciju zaobljenosti.
Ako je zaobljenost dijela isključena, to može dovesti do problema kao što su vibracije, buka i prijevremeno habanje sastavljenog proizvoda. Korišćenjem testera zaobljenosti možemo brzo identifikovati sve probleme sa zaobljenošću i preduzeti korektivne mere tokom procesa obrade.
Druge srodne mašine i njihova uloga
Pored ovih mjernih instrumenata, nudimo i razne povezane CNC mašine koje su važne u cjelokupnom proizvodnom procesu. Na primjer, našSlant LatheiKosi krevet CNCmašine su poznate po svojoj visokoj efikasnosti i tačnosti. Oni mogu raditi u tandemu s našim horizontalnim CNC strugovima za proizvodnju složenih dijelova.
NašCNC okretna centralna mašina za mljevenjeiStroj za okretanje mlincakombinuju operacije tokarenja i glodanja u jednoj mašini. Ovo ne samo da poboljšava produktivnost, već i pomaže u održavanju tačnosti složenih dijelova, jer nema potrebe za prijenosom radnog komada između različitih strojeva, smanjujući šanse za neusklađenost.
Zaključak
Mjerenje tačnosti horizontalnog CNC struga je proces u više koraka koji zahtijeva korištenje različitih mjernih instrumenata. Od jednostavne čeljusti do visokotehnološkog laserskog interferometra, svaki alat igra vitalnu ulogu u osiguravanju da naše mašine proizvode dijelove s najvišim nivoom preciznosti.
Kao dobavljač, posvećeni smo pružanju naših kupaca najkvalitetnijim horizontalnim CNC strugovima i srodnim mašinama. Ako ste na tržištu za horizontalni CNC strug ili imate bilo kakva pitanja o procesu mjerenja tačnosti, slobodno nam se obratite. Tu smo da vam pomognemo da pronađete pravo rješenje za vaše proizvodne potrebe.
Reference
- ASME B5.54 - 2005 (R2015), Procjena performansi kompjuterski numerički upravljanih tokarskih centara
- ISO 230 - 1:2012, Ispitni kod za alatne mašine -- Deo 1: Geometrijska tačnost mašina koje rade bez opterećenja ili završne obrade.
