Hej tamo! Kao dobavljač strojeva za strug, uvjerio sam se iz prve ruke koliko je ključno odabrati pravi rezni alat za vaš strug. To može napraviti veliku razliku u pogledu kvaliteta vašeg rada, efikasnosti vaših operacija, pa čak i životnog vijeka vaše mašine. Dakle, zaronimo u detalje o tome kako odabrati alat za rezanje za strug.
Razumijevanje vaše strugalne mašine
Prvo morate znati svoj strug iznutra. Različiti strugovi imaju različite mogućnosti i one mogu uvelike utjecati na vrstu reznog alata koji trebate koristiti. Na primjer, aVtl Lathedizajniran je za teške operacije tokarenja. Može s lakoćom podnijeti velike i teške radne komade. Ako koristite Vtl strug, trebat će vam alati za rezanje koji su dovoljno jaki i izdržljivi da izdrže velike sile uključene u ove operacije.
S druge strane, aŠvicarski tip CNC strugje sve o preciznosti i visokoj brzini obrade. Ovi strugovi se često koriste za izradu malih, zamršenih dijelova. Dakle, rezni alati za švicarski tip CNC strug moraju biti izuzetno precizni i sposobni da rade pri velikim brzinama rotacije bez gubitka oštrice.
A onda je tuCNC mašina za vertikalno okretanje centra. Ova mašina kombinuje snagu vertikalnog tokarenja sa fleksibilnošću CNC kontrole. Može da obrađuje širok spektar radnih komada, od jednostavnih do složenih oblika. Kada birate alate za rezanje za CNC vertikalnu centralnu mašinu za struganje, morate uzeti u obzir mogućnosti programiranja mašine i kako će alati raditi sa kontrolnim sistemom.
Materijal radnog komada
Materijal s kojim radite je još jedan važan faktor u odabiru pravog alata za rezanje. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i obradivost. Na primjer, ako okrećete komad aluminija, možete koristiti alat za rezanje čelika velike brzine (HSS). Aluminijum je relativno mekan materijal, a HSS alati su isplativi i mogu pružiti dobru završnu obradu.
Međutim, ako imate posla sa čelikom, posebno kaljenim čelikom, vjerovatno će vam trebati karbidni alat za rezanje. Karbid je mnogo tvrđi i otporniji na habanje od HSS-a, što ga čini idealnim za rezanje čvrstih materijala poput čelika. Može izdržati veće brzine rezanja i pomake, što znači da posao možete obaviti brže.
Za egzotične materijale poput titanijuma ili inkonela, možda će vam trebati specijalizovani alati za rezanje. Ovi materijali su izuzetno tvrdi i imaju slabu toplotnu provodljivost, što može uzrokovati brzo pregrijavanje alata za rezanje. Specijalizirani alati dizajnirani su za rješavanje ovih izazova, često koristeći napredne premaze i geometrije za poboljšanje performansi.
Geometrija reznog alata
Geometrija alata za rezanje igra veliku ulogu u njegovom izvođenju. Ugao nagiba, na primjer, utiče na to kako alat seče u radni komad. Pozitivan nagibni ugao čini proces rezanja lakšim i zahtijeva manje energije, ali također može učiniti alat manje jakim. Negativan nagibni ugao, s druge strane, čini alat robusnijim, ali zahtijeva veću silu rezanja.
Važan je i ugao zazora. Spriječava trljanje alata o radni predmet, što može uzrokovati nakupljanje topline i prijevremeno habanje. Odgovarajući ugao zazora osigurava glatko sečenje i dobru završnu obradu površine.
Radijus nosa reznog alata je još jedan kritičan faktor. Veći radijus nosa može pružiti bolju završnu obradu površine i smanjiti silu rezanja, ali možda nije prikladan za oštre uglove ili zamršene detalje. Manji radijus nosa, naprotiv, može podnijeti oštre uglove, ali možda neće dati tako glatku završnu obradu.
Premaz na alatu za rezanje
Premazi mogu značajno poboljšati performanse reznog alata. Titanijum nitrid (TiN) je uobičajen premaz. Tvrd je i ima nizak koeficijent trenja, što znači da može smanjiti habanje i produžiti vijek trajanja alata. Alati obloženi TiN-om se često koriste za opće primjene strojne obrade.
Titanijum karbonitrid (TiCN) je još jedan popularan premaz. Čak je tvrđi od TiN-a i ima bolju otpornost na habanje, posebno pri rezanju većim brzinama. Alati obloženi TiCN-om odlični su za obradu čelika i drugih metala velikom brzinom.
Dijamantski karbonski (DLC) premazi se koriste za rezanje obojenih materijala kao što su aluminij i plastika. Ovi premazi pružaju odličnu mazivost i mogu smanjiti prianjanje materijala radnog komada za alat, što rezultira boljom završnom obradom površine.
Brzina rezanja, pomak i dubina rezanja
Također morate uzeti u obzir brzinu rezanja, pomak i dubinu rezanja kada birate alat za rezanje. Brzina rezanja je brzina kretanja alata u odnosu na radni komad. Veća brzina rezanja može povećati produktivnost, ali također može uzrokovati brže trošenje alata.
Brzina pomaka je brzina kretanja alata duž radnog predmeta. Veća brzina posmaka također može povećati produktivnost, ali ako je prevelika, može dovesti do loše završne obrade površine i povećanog trošenja alata.
Dubina reza je koliko se materijala uklanja u svakom prolazu. Veća dubina reza može brzo ukloniti više materijala, ali također zahtijeva veću silu rezanja i može dodatno opteretiti alat.
Cijena i dostupnost
Ne zaboravimo na cijenu i dostupnost. Neki vrhunski rezni alati mogu biti prilično skupi i morate razmotriti da li prednosti performansi opravdavaju trošak. Također želite biti sigurni da su alati koje odaberete lako dostupni. Ako alata nema na zalihama i hitno vam je potreban, to može uzrokovati kašnjenje u vašoj proizvodnji.
Zaključak i poziv na akciju
Odabir pravog alata za rezanje za vaš strug je složen, ali bitan zadatak. To uključuje razmatranje vrste strugova koji imate, materijala obratka, geometrije alata, premaza, parametara rezanja, cijene i dostupnosti. Uzimajući sve ove faktore u obzir, možete osigurati da vaše operacije obrade budu efikasne, produktivne i visokog kvaliteta.
Ako još uvijek niste sigurni koji su alati za rezanje najbolji za vaš strug ili ako želite nadograditi svoje trenutne postavke, ne ustručavajte se kontaktirati. Kao dobavljač mašina za strug, imamo stručnost da vam pomognemo da napravite pravi izbor. Hajde da razgovaramo i smislimo savršeno rešenje za alat za rezanje za vaše potrebe.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
